不銹鋼本來是一種耐蝕性能較好的材料，但在鹽霧環(huán)境中由于存在大量Cl-使不銹鋼表面的鈍化膜有被破壞的趨勢，且在鹽霧環(huán)境中被破壞的鈍化膜自修復(fù)能力下降，這就是不銹鋼在鹽霧環(huán)境中發(fā)生局部腐蝕的根本原因。不銹鋼在鹽霧環(huán)境中常見的局部腐蝕形式有電偶腐蝕、縫隙腐蝕以及點腐蝕等。

在鹽霧腐蝕環(huán)境中不銹鋼樣品的外殼表面基本沒有發(fā)生大面積均勻腐蝕，但沿螺栓形成的腐蝕銹跡清晰可見，且所有緊固螺栓、墊圈以及外接地等腐蝕均比較嚴重，這是緊固螺栓、墊圈以及外接地的材質(zhì)與樣品材質(zhì)間的差異造成的。在腐蝕環(huán)境中不同電位的異金屬相接觸會產(chǎn)生電位差，構(gòu)成電偶，從而加速其中負電位金屬(陽極)的腐蝕，即發(fā)生電偶腐蝕。因此，不銹鋼材質(zhì)外殼的緊固件及接地宜采用同種材質(zhì)，避免電偶腐蝕的發(fā)生。在防爆電氣結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)盡量避免異金屬接觸導(dǎo)致電偶腐蝕，如果必須采用時異金屬間應(yīng)使用絕緣墊(如橡膠、塑料)隔開。另外不銹鋼材質(zhì)的防爆電氣設(shè)備，其銘牌與殼體表面間的縫隙及平面式隔爆接合面間的縫隙為縫隙腐蝕創(chuàng)造了條件，一般在含有Cl-環(huán)境中最容易發(fā)生縫隙腐蝕，縫隙內(nèi)是缺氧區(qū)，處于閉塞狀態(tài)，隨著腐蝕的發(fā)生、發(fā)展，縫內(nèi)Cl-濃度增大，pH值下降，腐蝕加速。盡管縫隙是引起腐蝕的主要設(shè)計缺陷，但是隔爆接合面間的縫隙又是設(shè)計中難以避免的，可以涂抹加有緩蝕劑的油脂防止縫隙腐蝕。